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金屬的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕引起的，非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學(xué)和物理作用引起的破壞。形成腐蝕的原因主要是化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕：

化學(xué)腐蝕周圍介質(zhì)在不產(chǎn)生電流條件下，直接與金屬起化學(xué)作用，而使其破壞，如高溫干燥氣體和非電解溶液對金屬的腐蝕。

電化學(xué)腐蝕則是因金屬與電解質(zhì)相接觸，產(chǎn)生電子流動，而使自身在電化學(xué)作用遭受破壞，常見的酸堿鹽溶液腐蝕、大氣腐蝕、土壤腐蝕、海水腐蝕等等都是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕不僅發(fā)生于可以引起化學(xué)作用的兩種物質(zhì)之間，還因為溶液的濃度差等等原因，產(chǎn)生電位的差異，而獲得腐蝕的動力，使電位低，處于陰板地位的金屬受損失。

那么處理金屬腐蝕的方法有哪些呢？

1、電化學(xué)保護

電化學(xué)保護有陽及保護和陰及保護兩種，如用鋅去保護鐵等，采用較多的電化學(xué)保護為陰極保護，是一種經(jīng)濟簡便又行之有效的方法。

2、采用非金屬材料保護

非金屬耐腐蝕性好，只要使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不僅可以解決腐蝕問題，還可以節(jié)省貴金屬。

3、金屬表面處理

金屬制品連接常采用標(biāo)準(zhǔn)件，而標(biāo)準(zhǔn)件的材質(zhì)常為鍍鋅、鍍鉻等。可以起到耐腐蝕的作用，因此，在金屬表面進(jìn)行一些處理，可以起到耐腐蝕的作用。

4、通過腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料

在生產(chǎn)實際中，介質(zhì)的腐蝕較為復(fù)雜，會因介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，以及介質(zhì)對不同材料的腐蝕性不同。在耐腐蝕方面可以通過腐蝕介質(zhì)來選擇耐蝕材料。

5、噴刷涂料

噴刷涂料是較為常見的一種耐腐蝕方法，涂料屬于非金屬材料，常由樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制乘，覆蓋在金屬表面，可以起到耐蝕的效果。

6、添加緩蝕劑

緩蝕劑控制腐蝕的機理是它促進(jìn)了電池的及化。

7、熱噴涂

熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊，可以利用稿能源密度熱源將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以霧化形式噴涂在預(yù)處理的基本表面。或?qū)颈砻婕訜幔雇繉釉诨w表面再次熔融，形成噴焊層的表面強化工藝方法。

8、控制腐蝕環(huán)境

所謂環(huán)境，有廣義和狹義兩種，廣義的環(huán)境指金屬制品安裝周圍的環(huán)境及內(nèi)部流通介質(zhì)，狹義的環(huán)境指金屬制品安裝處周圍的條件。可以從操作人員按操作規(guī)程的規(guī)定，定期清洗、吹掃等方式，來控制環(huán)境腐蝕。